ZLPH:もち米の芽処理のための品質革新ツール
私。 三次元噴霧システム:従来の殺菌方法に革命を起こす
ZLPHサイドウォータースプレーレトルトとトップウォータースプレーレトルトは、デュアルスプレー構造(サイドスプレー+トップスプレー)により、360°死角のない滅菌環境を実現します。
上部散水モジュール:上部の高密度ノズルから霧状の波状温水が垂直に噴射され、もち米の芽の上層と包装袋の上部を均一に加熱します。特に、袋に積み重ねられた製品の上部への浸透に適しており、上層の冷たさと下層の熱さによる温度差を回避します。
サイドウォータースプレーモジュール:側面に並んだノズルが各トレイ間の隙間を正確に狙い、水流が積み重ねられた隙間に直接浸透して殺菌媒体を螺旋状に循環させます。これにより、従来のトレイ積み重ねによる下層製品への熱伝達遅延という業界の課題を解決します。水浸し 殺菌。
技術的ブレークスルー:従来の水浸し 殺菌、熱分布の均一性が30%向上し、殺菌時間が15%〜20%短縮され、同じ生産能力で効率が大幅に向上します。
II. インテリジェントな温度制御と圧力調整:精密な製品品質の確保
(1) 温度制御技術
リニア加熱: PLC + タッチスクリーンの全自動制御システムを搭載しており、敏感な包装(アルミホイル袋など)に緩やかな勾配加熱を使用して、急激な温度変化による包装の破裂を防止します。
精度保証: 温度制御精度は ±0.3°C に達し、もち米の芽の各袋が正確な熱処理を受け、局所的な過熱による繊維の軟化や栄養素の損失を回避します。
(2) 動的圧力補償技術
内蔵の高精度圧力センサーがパッケージ内部の空気圧をリアルタイムで監視し、比例制御バルブを介して自動的に膨張/収縮させることで圧力変動を±0.03Bar以内に制限し、従来の装置に比べて精度を40%向上させます。
主な利点:内部と外部の圧力差によって発生する真空包装袋の膨らみや破裂の問題を完全に解決し、特にもち米の芽などのスープが入ったソフト包装製品に適しており、外観完全性率が98%以上確保されます。
3. エネルギー効率:生産コストの再定義
(1) 水資源のリサイクル
噴霧された水はステンレスフィルターシステム(精度50μm)で濾過された後、3〜5回繰り返し使用することができ、節水率は60%を超え、工業生産における水消費量を大幅に削減します。
(2) 熱回収技術
殺菌後、高温水は熱交換器を通して次の釜の冷水を予熱し、エネルギー利用率が45%向上し、製品1トンあたり約80人民元のエネルギー消費コストが削減され、環境保護と経済的利益のバランスが取れます。
IV. 品質改善:データが優れたパフォーマンスを証明
(1) 味と食感の最適化
もち米の保持: 精密な温度制御と水流衝撃撹拌により、もち米の芽のもち米の保持値が 20% 増加し、もち米本来の甘み、新鮮さ、サクサク感を完璧に保ちます。
栄養素の保持:ビタミンCの保持率が60%〜65%から75%〜80%に増加し、食物繊維などの栄養素の損失が大幅に減少し、おいしさと健康の二重保証を実現します。
(3) 微生物制御
殺菌後の総細菌数は5CFU/g以下(従来法では10CFU/g以下)で、商業的な滅菌基準をはるかに上回ります。動圧補償技術と組み合わせることで、もち米の芽を室温で12ヶ月間保存でき、長距離輸送や陳列において確実な保証を提供します。
V. 運用と保守:インテリジェンスと利便性のバランス
(1) 全自動制御システム
ワンタッチ操作で滅菌プログラムが開始され、プロセス全体が PLC とタッチスクリーンによってリアルタイムで監視されるため、手動介入や操作エラーが削減され、特に大規模生産シナリオに適しています。
(2) メンテナンスしやすい設計
クイックデタッチ可能なノズル構造:迅速な分解・洗浄に対応。日常のメンテナンスは不純物の残留物を除去するのみで、閉塞検査と浚渫消毒は毎週実施します。
モジュラーろ過システム: フィルターエレメントは毎週交換され、パイプラインの気密性は毎月徹底的に検査され、装置の長期にわたる安定した動作が確保されます。
結論
ZLPHサイドウォータースプレーレトルトとトップウォータースプレーレトルトは、3次元噴霧、インテリジェント温度制御、圧力調整という3つのコア技術により、もち米の芽の殺菌における熱分布の不均一性、包装の損傷、栄養素の損失といった問題点を解決し、食品加工企業に効率的で省エネかつ高品質な殺菌ソリューションを提供します。風味の保持、賞味期限の延長、生産コストの最適化など、あらゆる面で優れた技術的リーダーシップを発揮し、レジャー食品市場における品質競争の障壁を築く企業を支援します。