垂直クレートレスレトルトライン

垂直連続殺菌システムは、垂直クレートレスレトルトシステム、連続クレートレス殺菌システム、連続殺菌、平均垂直クレートレスレトルトラインとも呼ばれます

垂直クレートレスレトルトライン

1.殺菌効率が極めて高く、大量のブリキ缶包装製品に適しています。

2. 工程準備時間が短く、投入後すぐに殺菌できるため、製品本来の品質を維持できます。

3. 蒸気消費量を削減し、エネルギーを 50% 節約し、スペースを 25% - 40% 節約します。

4. PLC圧力および温度制御、高い制御精度、優れた殺菌効果。

5. 高品質のアクセサリにより、安定したシステムパフォーマンスが保証され、耐用年数が延長されます。

バスケットを使用した従来のレトルト方法は、果物の破損、サイクルの遅延、人件費の高騰など、大きなボトルネックになることがよくあります。こうした非効率性により、最も必要なときに利益率が損なわれます。

もっと良い方法があります。当社の垂直クレートレス レトルト ラインは、熱帯の食品加工に特有の課題に合わせて特別に設計されています。これは、殺菌プロセスをシームレスで高速、かつ高収率のオペレーションに変革するための鍵であり、パイナップルチャンク、塩水漬けマグロ、ココナッツクリームなどの製品を国際市場で際立たせることを可能にします。

当社のバスケットなし生産ラインがお客様にとって画期的なものである理由は何でしょうか?

製品ロスを大幅に削減し、品質を向上

機械的損傷ゼロ：柔らかいパイナップルスライス、マンゴーチャンク、リュウガンなどの場合、従来のバスケット処理では、凹凸や変形、果汁の損失が生じる可能性があります。当社のバスケットフリー設計により、製品は穏やかな水または蒸気環境で処理され、積載から排出まで、製品の完全性、色、食感を最大限に保ちます。

優れた均一性: 製品は殺菌室内で自由に流れ、蒸気または熱湯とあらゆる表面との均一な接触を確保し、完璧な殺菌効果を実現し、冷点をなくし、局所的な過熱によるゲル化や加熱過多を回避します。

生産効率と生産能力の最大化

連続フロー運転：バッチの滅菌処理中は、前のバッチを冷却し、次のバッチの投入準備をします。このほぼ連続的な運転モードにより、滅菌釜のアイドル時間を最小限に抑えます。

驚異的なスピード：バスケット型滅菌ケトルと比較して、バスケットフリーシステムはサイクルタイムを最大30%短縮できます。つまり、1日あたりの処理バッチ数を増やし、年間生産量と収益を直接的に向上させることができます。

人件費の最適化: 自動供給および積み下ろしシステムにより、重労働への依存が軽減され、1 人のオペレーターが滅菌プロセス全体を簡単に管理できるようになり、長期的な人件費と人的エラーのリスクが大幅に削減されます。

東南アジアの工場向けに設計された耐久性の高い設計

耐腐食構造：機器の試験環境は沿岸部の高温多湿な環境であることを当社は十分に理解しています。そのため、主要部品には高品質のステンレス鋼を使用し、過酷な環境でも機器の耐久性を確保しています。

省エネ設計: 最適化された熱回収システムにより、冷却水の再利用を最大限に高め、蒸気と水の消費量を大幅に削減し、運用コストを直接削減できます。

当社の工場の強み：信頼できるパートナー

当社は機器メーカーであるだけでなく、お客様の生産プロセスの最適化パートナーでもあります。

豊富な業界経験: 当社は数十年にわたり食品機械の分野に深く関わっており、パイナップル、マグロ、ココナッツミルクなどの製品の加工特性を深く理解しています。

完全なターンキー プロジェクト: プロセスの検証と最適化を含む、個々のマシンから生産ライン全体にわたるソリューションを提供し、最適な出力を実現します。

強力なローカリゼーション サポート: 当社は東南アジアに強力な技術代理店ネットワークと包括的なアフター サービス システムを備えており、迅速な対応による設置、試運転、保守サービスの提供、スペア パーツの供給により生産が止まらないようにします。

投資収益は明確に見える

製品損失率を 3% から 0.5% 未満に削減します。

サイクルタイムと労働コストを削減することで、製品 1 トンあたりの処理コストが最小限に抑えられます。

より優れた製品品質で、より多くの海外バイヤーの支持を獲得します。