トウモロコシ芯生産ラインおよび滅菌包装ライン向け技術ソリューション
I. トウモロコシの芯の生産ラインの詳細なプロセスフロー
トウモロコシの皮むき
JWBT 10000型エアブロー式脱穀機は、側面または底面から高圧ガスを噴射し、空気圧によってトウモロコシの殻と芯を分離します。この生産ラインにおける工程により、従来の機械式脱穀機と比較して損傷率が40%低減し、1時間あたり10,000～12,000本の芯を処理できます。ステンレス製の本体により食品衛生を確保しています。
トリミング（頭と尾の切断）
トウモロコシ芯生産ラインに設置されたFYHZ 4000型トリミングマシンは、高速回転刃を採用し、±1mmの誤差制御で設定長さを正確に切断します。トリミングされた部分は飼料として再利用され、組立ラインと連動することで、連続2,000時間無故障の大規模な生鮮トウモロコシ芯処理に対応しています。
洗浄と湯通し
ZYD 8000型洗浄・ブランチング機は、低圧ノズルとバブルタンブリングを生産ラインに採用し、不純物を徹底的に除去します。ブランチング温度（85～95℃）と時間（3～5分）は正確に調整可能で、酵素を不活性化し、褐変を防ぎ、表面の微生物を殺菌します。
冷却と乾燥
ZYD LD-5000型冷却水タンクは、5～10℃の循環冷水を噴霧し、生産ライン上で30秒以内にトウモロコシの穂軸を室温まで冷却します。水切り後、穂軸はZYD-FZ8014反転乾燥機に投入され、調整可能な反転速度（0～15回転/分）により均一な空気曝露を確保し、残留水分は3%以下です。
包装と滅菌
真空包装: ライン上の KBt DZ-1100 自動包装機は、シングル/マルチコブ包装をサポートし、99.8% の密封適格性で 60 袋/分で包装を完了します。
コア殺菌装置：ZLPH 1500*5250二層水浸漬レトルト
レトルトの二重構造により、2つのバッチを同時に処理できるため、殺菌効率が30％向上し、蒸気が15％節約されます。
レトルト内の水浸漬殺菌により、±1℃の温度均一性が保証され、線形制御によりパッケージの完全性は99%維持されます。
FDA に準拠したレトルト食品は、保存期間を 180 日間まで延長します。
後処理
高圧スプレーで袋の表面を洗浄し、反転式乾燥機で室温の空気流を流すことで熱によるダメージを防ぎます。生産ラインの自動包装機は、箱詰め、シール、ラベル貼りの工程をすべて完了させます。
II. ラインコア設備の技術的優位性
エアブロー脱穀機：
損傷率は 5% 未満、エネルギー消費量は 25% 削減され、大規模な生産ライン操作で 1 時間あたり 10,000 ～ 12,000 本の穂軸を処理できます。
トリミングマシン:
高精度の切断、脱穀機や洗浄機と互換性があり、統合生産ラインを形成し、長期使用に耐えます。
レトルト：
二重層設計により、ライン上で自動化された「加熱・殺菌・冷却」が可能になり、急速な温度制御によりトウモロコシの食感が保たれ、ソフトパックされた穂軸の殺菌に最適です。
3. ラインの生産能力と品質管理
容量指標
設計能力：4.5トン/時（穀粒）、100トン/日（22時間運転）。
生産ラインの柔軟な設計により、パラメータ調整やモジュール追加により 30%～50% の生産能力拡張がサポートされます。
品質管理システム
原材料検査: 水分含有量、不純物率、穀粒の完全性を厳格に検査し、不適格な原材料は自動的に排除します。
オンライン監視：脱穀後の不純物（≤0.5%）、乾燥後の水分（≤12%）、および色選別の精度（99.9%）を生産ラインでリアルタイムに追跡します。
完成品検査：外観、微生物指標（総菌数≤100CFU/g）、および保存期間シミュレーションの包括的なテストを実施し、国際基準を満たします。
IV. ターンキープロジェクト全体の特徴
ターンキー プロジェクト: プロセス設計、機器の選択、設置、試運転をカバーし、3 年間の保証と生涯にわたる技術サポートが付きます。
グリーンエネルギー節約: 85% の水リサイクル、従来のラインより 20% 低い蒸気消費量、国家環境基準に準拠。
カスタマイズされたソリューション: 生産ラインのレイアウトは、3D 図面とエネルギー消費分析をサポートし、原材料の特性、容量のニーズ、現場の状況に合わせて調整されます。
もしあなたが'弊社の ZLPH レトルトについて詳しく知りたい場合や、潜在的な協力の機会を探りたい場合は、セールシェイリー@zlphretort.com までメールでお問い合わせいただくか、+86 15315263754 まで ワッツアップ でご連絡ください。
