今日の熾烈な競争が繰り広げられる植物性タンパク質飲料市場において、アルミ缶入り豆乳は、防腐剤の使用、常温保存、そしてすぐに飲めるという魅力から、新たな人気商品となっています。しかし、アルミ缶は壁が薄く熱伝導率が高いため、従来の殺菌方法では缶の膨れ、潰れ、褐色斑点が発生しやすく、風味の損失や返品につながります。ZLPH 機械 Technologyは、 アルミ缶特殊スプレーレトルト加工機 これらの課題を解決するために。検証されたデータは、これが レトルト缶詰機 変形やコーティングの剥がれを防ぎ、美観を保ち、保存期間を延ばすことで、業界に再現可能な技術ベンチマークを提供します。
1. トップスプレー均一加熱技術
この装置は304個のステンレス鋼製ノズルを備え、均一な雨天カーテン状のスプレーを形成します。熱水は缶表面に均一に流れ、缶の上部と下部の温度差は±0.5℃に保たれます。これにより、局所的な過熱によるエッジの変形やコーティングの泡立ちを防ぎます。間接加熱システムは、蒸気を熱交換器に循環させながら処理水を循環させることで、硬度や塩化物イオンによる腐食を防ぎます。缶は汚れや輝きを保ちます。これは、この高度な技術の大きな利点です。 レトルト包装機。
2. 多段線形温度制御
PLCプログラムは、加熱、殺菌、冷却を精密な曲線で制御します。短時間の高温と急速冷却を組み合わせることでメイラード反応を抑制し、従来の製法に見られる「加熱豆乳」特有の風味を抑え、豆乳本来の透明感、甘み、ナッツのような香りを保ちます。この精密さが、 レトルト食品機械 繊細な植物ベースの飲み物に最適です。
3. インテリジェントな温度・圧力制御
アルミ缶は121℃で内部圧力が2.3barに達することがあります。ZLPHのインテリジェント制御は、温度に応じて圧力をリアルタイムで調整します。滅菌後の変形は最小限に抑えられ、ラベルや包装前の再成形が不要です。これはこの製品の大きな特徴です。 レトルトマシン。
4. 商業的無菌性：12ヶ月の保存期間が現実に
最適化された滅菌パラメータの下では、 食品レトルトマシン 有害な微生物や病原菌を効果的に除去し、商業的に無菌状態を実現します。アルミ缶の高いバリア性と相まって、製品は常温で12ヶ月保存しても安定した細菌数と風味を維持し、スーパーマーケット、eコマース、輸出の厳しい要件を満たします。
5. エネルギー効率とコスト削減
タンク全体を加熱する従来のウォーターバス方式とは異なり、ZLPHのスプレーシステムはプロセス水量を最小限に抑え、加熱時間を短縮します。熱回収システムは、冷却段階から予熱段階へと熱エネルギーを伝達することで、蒸気消費量を削減し、持続可能性の目標達成に貢献します。 レトルト缶詰機 全体的なエネルギー使用量を削減し、ブランドの運用コストの削減に貢献します。
ガラス瓶からアルミ缶、ココナッツミルクから豆乳まで、ZLPHのスプレー レトルトマシン 植物性タンパク質飲料の殺菌を再定義し、目に見える結果をもたらします。膨れ、褐色化、風味の損失はありません。常温飲料分野で競合するブランドにとって、この装置は品質安定化装置であると同時に、保存期間の延長装置でもあります。安全で風味豊かなアルミ缶入り豆乳を一年中提供することが、新たな消費者基準となります。高容量、真の味、そしてエネルギー効率が融合する未来のために、ZLPHをお選びください。
