ZLPHマシナリー スプレーレトルト機 高価値で外観が重要なガラス瓶入りナマコ製品向けに特別に設計されています。その優しく精密な滅菌技術により、ガラス瓶の完全性と外観を維持しながら、商業的な無菌性を実現します。以下は、製品仕様と技術資料に基づいた詳細な紹介です。
製品の背景と従来の滅菌の課題
ガラス瓶入りナマコは、食感、色、そして瓶の完全性において極めて高い基準が求められます。従来の蒸気滅菌や湯煎滅菌では、不均一な熱応力が生じることが多く、瓶の破裂、首の変形、肩の潰れなどを引き起こし、棚での品質を損ない、損失率を高めます。
間接加熱＋多方向スプレー:最小限の処理水は、スパイラル型熱交換器で加熱され、側面と上部の360°ノズルから均一に噴霧されます。これにより、各瓶を包み込む微細な水のカーテンが形成されます。熱はガラスを通してナマコの中心部まで均一に伝わり、局所的な過熱を防ぎます。
温度精度:フル負荷状態では、この内部の温度変化は レトルト食品機械 ≤ ±0.3°C であり、FDA 推奨の熱分布基準を満たしています。
プログラム可能な曲線:110～121℃の間で複数の段階を穏やかに加熱することで、組織の損傷を最小限に抑え、ナマコの自然な食感と豊かな風味を保ちます。
同期圧力制御
ガラス瓶の圧力差に対する敏感さに対処するために、この レトルト缶詰機 加熱中に圧縮空気を注入し、0.02～0.05MPaの保護圧力を維持します。冷却中は、内部圧力が±0.05Barの精度で徐々に低下します。温度・圧力閉ループシステムにより、外部圧力が常に瓶内部を支え、崩壊や破裂のリスクを排除し、99.5%以上の収率を実現します。
資源効率:スプレー水の量は従来のウォーターバスシステムのわずか 1/8 で、蒸気の消費量は約 30% 削減されます。
生産性の向上:加熱/冷却が 30% 高速化することでバッチあたり 15 ～ 20 分が節約され、ボイラーをアップグレードしなくても年間約 1,000 バッチの追加処理が可能になります。
スマートな操作:PLCシステムには100種類のレシピが保存されており、ナマコの種類やガラス瓶の仕様をワンタッチで切り替えることができます。
認定された安全性:3 重の安全インターロックと二重の安全弁の設計により、ハイエンド食品メーカーは BRC および IFS 監査要件に準拠できます。
ZLPHの選択 レトルト包装機 ガラス瓶詰めナマコは、充填から殺菌、そして最終消費者に届くまで、見た目に完璧な状態を保ちます。瓶の完全性は保たれ、ナマコはふっくらと弾力があります。 食品レトルトマシン 目に見える品質をブランドの最も魅力的な競争上の優位性に変え、すべての瓶に安全性と優雅さの両方をもたらします。
